Hoe een correct booglassen te maken

Booglassen voor ijzer: het meest gebruikte systeem bestaat uit het smelten van de te verbinden delen samen met een vulmetaal, met de elektrische booglasmachine

Hoe een correct booglassen te maken

Soldeerbout: de verschillende soorten lassen

Wie wil werk het ijzer komt onmiddellijk in contact met lassen.
Dit is verreweg het beste systeem om een ​​stabiele en duurzame unie te bereiken tussen twee elementen van ijzer of staal. de twee stukken die moeten worden samengevoegd, worden samengevoegd langs de contactlijn, samen met het vulmetaal, zodat ze letterlijk overgaan in één stuk.
Wanneer koeling plaatsvindt, zijn de twee delen stevig in de andere gedrongen.

Het lassen van ijzer

Het lassen van ijzer

Lasser van omvormer

Lasser van omvormer

Laskit

Laskit

Soldeerbad

Soldeerbad

Booglassen: puntlassen

Booglassen: puntlassen

Op deze manier wordt een zeer opmerkelijk resultaat verkregen mechanische weerstand.
Om een ​​dergelijke hoge temperatuur te bereiken om het metaal te smelten, tot 3000° C, wordt de elektrische energie of de verbrandingswarmte van een gasmengsel benut. In deze achtergrond zijn er verschillende technieken die kunnen worden gebruikt. Laten we een van de vele manieren zien om er een uit te voeren booglassen.

Booglassen

Het lassen met deelektrische energie exploiteert een bekend fenomeen: de slag van een boog, zeer lichtgevend en calorisch, wanneer twee in contact worden gebracht levende geleiders, laagspanning, maar met een aanzienlijke stroomsterkte.

Voer in alle veiligheid lassen uit


Om dit te krijgen, gebruikt u de booglassen machine die in twee verschillende versies kan zijn: transformator of a inverter. Van het lasapparaat, in beide versies, zijn er twee kabels verbonden met de twee polen van de spanning: de minpoolkabel is uitgerust met een klem, of klem, die van de positieve pool heeft een andere klem, met het geïsoleerde lichaam, waar plaats de vulmetaalelektrode.

ebook-metselaar


De klem van het negatief wordt vastgedraaid aan een van de te lassen elementen. Vervolgens grijpt de te lassen klem, het metaal wordt geraakt met de elektrode: een extreem warmtebron die, op de juiste manier afgesteld en aangedreven, zowel de metalen elektrode smelt 'bijdrage is de onderdelen die moeten worden samengevoegd.

Booglassen: de regulatie van de diameter

Aansluitingen voor lassen

Voor het lassen van elementen van verschillende dikte is het noodzakelijk om te gebruiken elektroden van lassen van geschikte diameter.
Afhankelijk van de diameter, moet het vermogen van de gegenereerde boog ook anders zijn, omdat een boog die te zwak is niet tot gevolg heeft dat de grotere elektroden smelten, terwijl een te sterke elektrode ervoor zorgt dat de kleinere diameter gewelddadig samensmelt en niet kan worden gecontroleerd.
de kracht van de boog het is evenredig met de stroom die circuleert tijdens de kortsluiting gegenereerd door het contact tussen de elektrode en het metaal: dit is de reden waarom de lasmachines zijn uitgerust met een regelsysteem van deze lasstroom.
Bij traditionele lassers is het een groot vliegwiel, aan de voorkant geplaatst, dat in beide richtingen gedraaid kan worden, om de lasstroom, dat detecteerbaar is door een specifieke index.
in omvormer lasmachine de huidige regeling wordt uitgevoerd door in te grijpen op een speciale potentiometer.
De voedingslijn van het lasapparaat moet zijn uitgerust met beveiligingssystemen, zoals zekeringen of automatische stroomonderbrekers, voldoende om de maximale absorptie van het lasapparaat te weerstaan.
Elke verlenging van de voedingskabel moet een adequaat gedeelte hebben en in ieder geval nooit minder dan die van de kabel die bij het lasapparaat wordt geleverd.

Voer testlassen uit

Na het nemen van een eerste cognitief contact met het lasapparaat, kunt u een aantal testen / oefeningen uitvoeren door het deponeren van de zogenaamde lassnoer.
Voordat u begint, moet u zich op de juiste manier kleden: armen en benen moeten bedekt zijn, handen moeten beschermd worden met handschoenen en het masker moet altijd voor de ogen staan.
voorzichtig! Het is niet handig om open zakken te hebben, die in een broek worden gedraaid en elk ander detail waarin een druppel gesmolten materiaal, veroorzaakt door de boog, kan vallen en vast komt te zitten. Neem een profiel een of een vel plaat met een dikte van niet minder dan 3,5 mm. Plaats het op de bank en sluit het aan op de grondklem.

Booglasproeven

de techniek gebruiken is van stel het lasapparaat af op een vermogen dat iets hoger is dan dat aanbevolen voor de elektrode die u gebruikt en plaats de elektrode met een helling van ongeveer 80° ten opzichte van het lasvlak.
Wrijf het elektrodetip op het metaal om de boog te activeren. Het metaal smelt met een lichte druk rechts van de elektrodetip.
Volg deze trend door de hand langzaam te laten zakken om te compenseren voor het korter worden van de elektrode en altijd naar rechts te bewegen.
Bij het eerste contact kan het voorkomen dat de elektrode aan het te lassen stuk blijft plakken zonder dat de boog barst en a veroorzaakt kortsluiting: verwijder eenvoudig de elektrode van het stuk door het stevig van de ene kant naar de andere kant te kantelen.
Het is aan te raden trein meerdere keren op de boeg draaien door de punt naar rechts te vegen of lichtjes op het te lassen ijzer tikken.
Als de boog niet oplicht, hebt u mogelijk de stroom te laagals in plaats daarvan de boog wordt geactiveerd maar de elektrode te snel samensmelt, met kleine scheurtjes en een merkbare spuit van gesmolten materiaal, moet de stroom worden verlaagd, werkend op het handwiel.
gedurende lassen van de boog het kan worden onderbroken omdat het te veel is uitgerekt: we moeten het onthouden breng de elektrode dichter bij elkaar op het metaal tijdens het lassen. Als het lasbad aanzienlijk frituurt en de slakafzetting voorbij de lasnaad schiet, moet u de helling van de elektrode corrigeren en de snelheid aanpassen waarmee de elektrode beweegt.
Om het lassen te stoppen, verwijdert u de elektrode snel van het metaal.
Wanneer het snoer is afgekoeld verwijder de slak die het bedekt met behulp van de Martellina geleverd aan het lasapparaat. Het lassen is optimaal wanneer het snoer continu is, geen gaten of uitsteeksels heeft, regelmatig en vrij glanzend is.

Plat booglassen

Na het leggen van een testkoord kunt u proberen a voeg twee stukken bij elkaar anders: de techniek is vrijwel hetzelfde. Benader de twee te lassen stukken en laat 23 mm ruimte vrij.
Alvorens het algemene laswerk uit te voeren, is het raadzaam om er twee of meer aan te brengen laspunten aan het einde van het stuk, mogelijk ook aan de andere kant, voor vermijd opnames of boten. Begin met lassen, behoud deelektrode op een verdieping loodrecht op het stuk te lassen en met een helling van ongeveer 80°.
Beweeg uw hand om de hiel vooruit te bewegen, maar tegelijkertijd schudt u de tip van de elektrode om de lijmspoor breder te maken en de delen direct naast de contactlijn te smelten.

Booglassen in hoek

naar toetreden twee elementen advertentie rechte hoek de techniek is een beetje anders. Verplaats de elektrode op een hellend vlak ongeveer 15° van het verticale vlak en met een helling van ongeveer 60°.

Verticaal lassen

Het is een lassysteem een beetje 'speciaal: het is erg belangrijk elektrode slakken die een smelttemperatuur moet hebben die niet te hoog is.
Je loopt van onder naar boven met eenhuif van de elektrode van ongeveer 45°, begeleidende hemelvaart met oscillatie van de ene ledemaat naar de andere. Voor dit soort lassen zijn er geschikte elektroden die het schrift dragen voor verticaal lassen oplopend of aflopend.

Elektrodehoek bij verticaal booglassen


de voorbereiding van de stukken vindt plaats volgens de dikte: indien dit vrij klein is (tussen 2 en 4 mm), is in het algemeen geen voorbereiding van de te verbinden delen vereist; als, aan de andere kant, het is de dikte is groter, we gaan door met enkele voorbereidende activiteiten. In het algemeen gaat het om het uitvoeren van sommige afschuiningen op de delen die moet worden gelast, zodat het snoer de grootst mogelijke diepte in het metaal binnendringt.
de soorten afschuiningen te maken zijn verschillend, afhankelijk van het type verbinding en de dikte van het metaal.

Booglasfouten en mogelijke oplossingen

Maak een lassnoerzoals we hebben gezien, is het geen bijzonder moeilijke operatie. Het gebeurt echter, vooral tijdens het vroege werk, om de verwerkingsfouten die het lassen verzwakken of zelfs de te verbinden stukken beschadigen.
Houd rekening met een empirisch maar geldig feit: een lelijk snoer om te zien is bijna zeker een teken van slecht lassen. Nadat u het werk hebt gedaan en het afval hebt verwijderd, onderzoekt u het snoer goed om te controleren of het vrij is van defecten.

Voorbereiding van de stukken om een ​​lasnaad te maken


Dit kunnen in principe zijn vier:
gerafeld snoer en onregelmatig met druppels gesmolten metaal in de directe omgeving; Waarschijnlijk werd een te hoge stroom gebruikt die een krachtige boog ontwikkelde door elektroden en randen krachtig te combineren met een projectie van gesmolten materiaal.
U moet met de haakse slijper afvlakken en vervolgens het snoer opnieuw maken waar de randen nog zichtbaar zijn.

Booglassen: helling van de elektrode

klein snoer en discontinu, met frequente brandwonden op het metaal, als gevolg van het lijmen van de elektrode op het stuk; dit is de typische situatie die ontstaat na te zijn gelast met een stroom die te laag is. De boog is zwak, smelt de randen van het metaal niet en stopt vaak.
In dit geval moet het lassen volledig opnieuw worden opgebouwd, waardoor de stroom toeneemt, omdat dit de afdichting niet in het minst garandeert.
dun snoer, dat niet veel om de randen geeft en de groef tussen de twee stukken niet vult; het gebeurt als je te snel bent gegaan. We moeten het een langzamer opnieuw doen.
zeer gedetecteerd snoer en vaak dat het op de flappen verwijdt: het is het tegenovergestelde defect van de vorige, het is gemaakt met een pas te langzaam en vasthoudend. Het snoer kan met de molen worden afgevlakt, maar er moet rekening worden gehouden met andere negatieve gevolgen, omdat een aanhoudend solderen gemakkelijk vervormingen op de te lassen stukken kan veroorzaken.
Houd er rekening mee dat, als je die hebt twijfel op de waarde van de stroom te gebruikenhet is handig om te beginnen met de hoogste waarde, die na de eerste centimeters kan worden verminderd als de hierboven beschreven fenomenen zich voordoen. Dit zal altijd een kleine fout zijn in vergelijking met die van het uitvoeren van een fout slecht lassen vanwege onvoldoende penetratie.

De vervormingen van het metaal door lassen

Ze zijn altijd op de loer en zijn te wijten aan uitbreiding en naar de volgende samentrekking die metaal ondergaat tijdens het lassen. Het gebeurt vaak dat een goed gelast stuk resulteert aan het einde, krom of svergolo. Het is ook eenvoudig dat twee stukken die onder een bepaalde hoek zijn gelast, de neiging hebben om te sluiten, waardoor de hoek zelf wordt verkleind.
Dit fenomeen is duidelijk door het uitvoeren van een voorlopige spot-on tussen de stukken die moeten worden gelast. Het gaat over het maken van goden punten van lassen dat voorkomt dat het metaal uitzet en verschuift tijdens het laatste lassen.
Wijzen is onontbeerlijk wanneer ze zijn gesoldeerd hoekbladen en het verdient de voorkeur om, waar mogelijk, een lasnaad vanaf de tegenovergestelde zijde te maken, zodat de spanningen worden gecompenseerd. Voor grote stukken of op buizen moet puntlassen een bepaalde volgorde volgen om deze verschijnselen tot een minimum te beperken. Een stap vooruit in booglassen is het gebruik van de doorlopende lasmachine voor draden wat de kansen op werk vergroot en andere belangrijke voordelen heeft.



Video: My 5 Minute Ponytail Routine